机械装调技术综合实训装置

来源:开云棋牌官网最新    发布时间:2024-07-13 04:41:46

  本装置依据相关国家职业标准及行业标准,结合中等职业学校数控技术及其应用、机械制造技术、模具制造技术、机电设施安装与维修、机电技术应用等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设施安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

  1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过做中学,真正提高学生的动手技能和就业能力。

  2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。

  3、模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。

  4、综合性强 培育学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

  本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成,下图为机械调试装配区设计图与实物图的组成部分的简单介绍。

  采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成(如下图所示),用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面(图3中的铁质平板),学生可在上面安装和调整各种机械机构。

  主要由离合器传动(如下图所示)、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构(如图2或图3所示)组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。

  具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等(如下图所示)组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。

  主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成(如下图所示)。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。其具体的组成为:底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承(7202AC)、深沟球轴承(6202-2RZ)等组成。

  主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成(如下图所示)。可完成减速器的装配工艺实训。其具体组成为:左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承(7003AC)、深沟球轴承(6003-2RZ)、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。

  主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成(如下图所示)。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

  小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承(7000AC、7002AC、7203AC)、深沟球轴承(6002-2RZ)、推力球轴承(51120)、圆锥滚子轴承(30203)、轴用弹性挡圈等组成。

  主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成(如下图所示),与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

  轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。

  配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。

  1、依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过做中学,提高学生的动手技能和就业能力。

  2、基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训及职业技能竞赛的需要。

  3、由多种机械模块组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、送料机构、离合器传动、齿轮减速器、多级变速箱、间歇回转工作台、自动冲床机构等,每个模块都配有相应的手动调节机构。

  4、综合性强:培育学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

  5、涉及各种机械设备装配中的一些很典型的技能点和知识点。比如:带和链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整(深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承)、滚珠丝杠副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的检测等。

  根据装配图及装配工艺技术要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。

  根据装配图及装配工艺技术要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

  根据装配图及装配工艺技术要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

  (1)通过装配图,能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。(2)理解图纸中的技术方面的要求,基本零件结构的装配方法,轴承、齿轮、导轨、蜗轮蜗杆精度的调整。

  (3)从而学会并拟定装配工艺,学以致用,将各功能模块熟练掌握,自如的运用于其它场合,进行创新设计。

  (6)角接触轴承轴承间隙的调整:一般测量内外环的差值,修磨隔离套,通过内外环圈的差值厚度来调整它的预紧力。

  (1)齿轮的定位可靠,以承载负载,移动齿轮的灵活性。(2)在转动的过程中,齿轮的润滑一定要充分。

  (3)啮合部件间隙的调整,既要灵活又不能间隙过大。防止齿轮之间的冲击或干涉。

  关闭电机电源时,首先将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底,电机停止运行,然后把调速器上的开关切换到STOP,最好关闭电源总开关。

  电机及限位开关接口:其中电机部分接交流减速电机,由调速器为其提供可调电源;限位开关部分接二维工作台两行行程末端的限位开关。

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